ಸೌರ ಫಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೇನು?
ಸೌರ ಫಲಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸೌರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ಈ ರೂಪಾಂತರವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು 1839 ರಲ್ಲಿ ಅಲೆಕ್ಸಾಂಡ್ರೆ ಎಡ್ಮಂಡ್ ಬೆಕ್ವೆರೆಲ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು, ಅದು
ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾನ ಸೌರ ಫಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
ಮೇಲ್ oft ಾವಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೌರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು.
ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 7 ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳು
1. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ
ಮೊದಲನೆಯದು ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಜ್ಜೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಯಾಂಡ್ (ಸಿಯೋ) ನಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 90% ನಷ್ಟಿದೆ.
ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
- ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ 3,632 ಕ್ಕೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಕಡಿತ°ಎಫ್ (2,000°ಸಿ)
- ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (98% ಶುದ್ಧತೆ)
- 99.9999% ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ
- ಸೌರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಈ ಹಂತವು ಅಗಾಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೌರ ಫಲಕದ ಒಟ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 45% ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಇಂಗುಗಳನ್ನು (ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್) ಅಥವಾ ಚದರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ
(ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್).
ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು:
- ಸಿಜೋಕ್ರಾಲ್ಸ್ಕಿ ವಿಧಾನ: ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (20-22%)
- ಬಿತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ
(15-17%)
3. ವೇಫರ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್
ನಂತರ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಡಿಸ್ಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಡ್ಡಿ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಈ
ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ದಪ್ಪ: 180 ರಿಂದ 200 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್
- ವಸ್ತು ನಷ್ಟ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 50%
- ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈ
4. ಸೌರ ಕೋಶ ರಚನೆ
ಈ ಹಂತವು ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೋಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
- ಪಿ ಮಾದರಿಯ ಡೋಪಿಂಗ್: ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೋರಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು
- ಎನ್ ಮಾದರಿಯ ಡೋಪಿಂಗ್: ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ರಂಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು
- ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪರಿಣಾಮದ ಹೃದಯವಾದ ಪಿಎನ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನ ರಚನೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು:
- ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ (ಬೆಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ)
- ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಂಡಿನ ದಾಳಿ
- ಪ್ರತಿ ಕೋಶದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
5. ಸೌರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಜೋಡಣೆ
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೌರ ಫಲಕಗಳು.
ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ರಚನೆ:
- ಟೆಂಪರ್ಡ್ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗಾಜು (ಮುಂಭಾಗದ ಮುಖ)
- ಇವಿಎ (ಎಥಿಲೀನ್ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್) ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್
- ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳು
- ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬ್ಯಾಕ್‌ಶೀಟ್ (ಹಿಂಭಾಗದ ಮುಖ)
- ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು
ಉತ್ಪಾದನೆ ಟಾಪ್ಕಾನ್ ಮತ್ತು ಹೆಟೆರೊಜಂಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 23%ಮೀರಿದ ದಕ್ಷತೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
ಪ್ರತಿ ಸೌರ ಫಲಕವು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತರಿ ನೀಡಲು:
- ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಎಸ್‌ಟಿಸಿ) ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಐಇಸಿ 61215, ಐಇಸಿ 61730)
7. ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ
ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ತಮ್ಮ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸತಿ ಸ್ಥಾಪನೆ:
- ಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ಅಧ್ಯಯನPVGIS24
- ಮೇಲ್ roof ಾವಣಿಯ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಆರೋಹಣ
- ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಆಯೋಗ
ವಾಣಿಜ್ಯ ಸ್ಥಾಪನೆ:
- ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೌರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು
- ಗ್ರಿಡ್ ಏಕೀಕರಣ
- ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು
ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳು
ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಕೋಶಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ
ಟಂಡೆಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 40% ಮೀರಿದ ದಕ್ಷತೆಗಳು.
ದ್ವಿಮುಖ ಕೋಶಗಳು
ಈ ಕೋಶಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 10 ರಿಂದ 30% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ತೆಳುವಾದ-ಮಿಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಳ್ಳೆಯದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
ದಕ್ಷತೆ.
ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆ
ಆಧುನಿಕ ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಾನ ಸೌರ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ
ಶಕ್ತಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಮರುಪಾವತಿ ಸಮಯ: ಸೌರ ಫಲಕವು ತನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 1 ರಿಂದ 4 ರೊಳಗೆ ಮರುಪಾವತಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ವರ್ಷಗಳು, 25 ರಿಂದ 30 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ.
ಸೌರ ಫಲಕ ಮರುಬಳಕೆ
ಪರಿಹಾರ ಮರುಬಳಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು 95% ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತಿವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸೌರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಲು, ಬಳಸಿ PVGIS ಸೌರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಂಡರು ಇದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
- ನಿಮ್ಮ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೌರ ವಿಕಿರಣ
- ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್
- ಸಂಭಾವ್ಯ ding ಾಯೆ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳು
- ಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಯಾನ PVGIS ಹಣಕಾಸಿನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟರ್ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ನಿಮ್ಮ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯ
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಇದರೊಂದಿಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ:
- ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ
- ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
- ಶಕ್ತಿಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
- ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು
ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರ್ಯಾಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಗಳಿಸುತ್ತಿವೆ
ನೆಲ.
FAQ - ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಸೌರ ಫಲಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೌರ ಫಲಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಸುಮಾರು 2 ರಿಂದ 4 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳು ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ (20-22%) ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ಬೆಳಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಕೋಶಗಳು 15-17% ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೌರ ಫಲಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಬೇಕು?
300W ಸೌರ ಫಲಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಮಾರು 200-400 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1-4 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೌರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಸೌರ ಫಲಕಗಳು 95% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಲ್ಲವು. ಗಾಜು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆ
ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ.
ಸೌರ ಫಲಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಏನು?
ಸೌರ ಫಲಕವು 25 ರಿಂದ 30 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಖಾತರಿ ಕರಾರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80% ಆರಂಭಿಕವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
25 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್. ಕೆಲವು ಫಲಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಅವನತಿಯೊಂದಿಗೆ 30 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕೋಶಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಸೌರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ದೇಶಗಳು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ?
ಚೀನಾ ಜಾಗತಿಕ ಸೌರ ಫಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 70% ನಷ್ಟು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಲೇಷ್ಯಾ, ವಿಯೆಟ್ನಾಂ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿ.
ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಸಹ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಫಲಕಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದೇ?
ಒಮ್ಮೆ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಲಕದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ (ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಟಿಲ್ಟ್,
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ತಲೆಮಾರುಗಳು ಈಗ 23% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಮ್ಮ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಾ en ವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೌರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಪೂರ್ಣ PVGIS ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ವಿವರವಾದ
ದಸ್ತಾವತಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಚಂದಾದಾರರಿಗೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
