సోలార్ ప్యానెల్ తయారీ అంటే ఏమిటి?
సోలార్ ప్యానెల్ తయారీ అనేది సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక ప్రక్రియ, ఇది సౌర శక్తిని ఉపయోగపడే విద్యుత్తుగా మారుస్తుంది.
ఈ పరివర్తన ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రభావం ద్వారా సంభవిస్తుంది, దీనిని 1839 లో అలెగ్జాండర్ ఎడ్మండ్ బెకరెల్ కనుగొన్నారు, ఇది ఇది
కాంతికి గురైనప్పుడు సౌర ఘటాలు విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
ది సోలార్ ప్యానెల్ తయారీ ప్రక్రియ ముడి సిలికాన్ నుండి అనేక కీలకమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది
పైకప్పులపై లేదా సౌర విద్యుత్ ప్లాంట్లలో కాంతివిపీడన మాడ్యూళ్ళ యొక్క తుది సంస్థాపనకు వెలికితీస్తుంది.
సౌర ఉత్పత్తి యొక్క 7 ప్రాథమిక దశలు
1. సిలికాన్ వెలికితీత మరియు శుద్దీకరణ
మొదటిది సౌర ఉత్పత్తిలో దశ క్వార్ట్జ్ ఇసుక (సియో) నుండి సిలికాన్ తీయడంతో ప్రారంభమవుతుంది.
ప్రస్తుత కాంతివిపీడన కణాలలో సిలికాన్ సుమారు 90%.
శుద్దీకరణ ప్రక్రియ:
- 3,632 వద్ద ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులలో క్వార్ట్జ్ తగ్గింపు°ఎఫ్ (2,000°సి)
- మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి (98% స్వచ్ఛత)
- 99.9999% స్వచ్ఛతను సాధించడానికి సిమెన్స్ ప్రక్రియ ద్వారా రసాయన శుద్దీకరణ
- సౌర-గ్రేడ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి
ఈ దశ అపారమైన శక్తిని వినియోగిస్తుంది, ఇది సౌర ఫలకం యొక్క మొత్తం కార్బన్ పాదముద్రలో 45% ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
2. స్ఫటికాకార సిలికాన్ కడ్డీలను సృష్టించడం
శుద్ధి చేసిన తర్వాత, సిలికాన్ కరిగించి స్ఫటికీకరించబడి స్థూపాకార కడ్డీలు (మోనోక్రిస్టలైన్) లేదా చదరపు బ్లాకులను ఏర్పరుస్తుంది
(పాలిక్రిస్టలైన్).
రెండు ప్రధాన పద్ధతులు:
- Czochralski పద్ధతి: మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను ఉన్నతమైన సామర్థ్యంతో ఉత్పత్తి చేస్తుంది (20-22%)
- కాస్టింగ్ పద్ధతి: పాలిక్రిస్టలైన్ సిలికాన్, తక్కువ ఖరీదైనది కాని తక్కువ సామర్థ్యంతో తయారు చేస్తుంది
(15-17%)
3. పొర స్లైసింగ్
అప్పుడు కడ్డీలు పిలువబడే సన్నని డిస్క్‌లలో ముక్కలు చేయబడతాయి పొరలు డైమండ్ వైర్ రంపాలను ఉపయోగించడం. ఇది
క్లిష్టమైన తయారీ దశ కాంతివిపీడన కణాల తుది మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
పొర లక్షణాలు:
- మందం: 180 నుండి 200 మైక్రోమీటర్లు
- పదార్థ నష్టం: కట్టింగ్ సమయంలో సుమారు 50%
- కాంతి శోషణను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి పాలిష్ మరియు ఆకృతి ఉపరితలం
4. సౌర కణాల నిర్మాణం
ఈ దశ పొరలను విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయగల ఫంక్షనల్ కణాలుగా మారుస్తుంది.
డోపింగ్ ప్రక్రియ:
- పి-టైప్ డోపింగ్: సానుకూల ఛార్జీలను సృష్టించడానికి బోరాన్‌ను కలుపుతోంది
- N- రకం డోపింగ్: ప్రతికూల ఛార్జీల కోసం భాస్వరాన్ని చేర్చడం
- పిఎన్ జంక్షన్ ఏర్పడటం, ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రభావం యొక్క గుండె
విద్యుత్ పరిచయాలను కలుపుతోంది:
- వాహక పేస్టుల స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ (వెండి, అల్యూమినియం)
- పరిచయాలను ఫ్యూజ్ చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్పులు
- ప్రతి కణం యొక్క విద్యుత్ పరీక్ష
5. సోలార్ మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ
వ్యక్తిగత కణాలు ఏర్పడటానికి సమావేశమవుతాయి పూర్తి సౌర ఫలకాలు.
మాడ్యూల్ నిర్మాణం:
- టెంపర్డ్ యాంటీ రిఫ్లెక్టివ్ గ్లాస్ (ముందు ముఖం)
- ఇవా (ఇటిలీన్ వినైల్ అసిటేట్
- ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన కాంతివిపీడన కణాలు
- రక్షణ బ్యాక్‌షీట్ (వెనుక ముఖం)
- అల్యూమినియం ఫ్రేమ్
ఇటీవలి ప్యానెల్‌లో ఆవిష్కరణలు
తయారీ టాప్‌కాన్ మరియు హెటెరోజక్షన్ టెక్నాలజీలను చేర్చండి, 23%కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాలను అనుమతిస్తుంది.
6. నాణ్యత పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ
ప్రతి సౌర ఫల పలకకు గురవుతుంది కఠినమైన పరీక్ష పనితీరు మరియు మన్నికకు హామీ ఇవ్వడానికి:
- ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితులలో (STC) పవర్ టెస్టింగ్
- ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పరీక్ష
- వాతావరణ నిరోధక పరీక్ష
- అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ (IEC 61215, IEC 61730)
7. సంస్థాపన మరియు ఆరంభం
చివరి దశలో వారి గమ్యం సైట్ వద్ద ప్యానెల్లను వ్యవస్థాపించడం ఉంటుంది:
నివాస సంస్థాపన:
- వంటి సాధనాలను ఉపయోగించి సాధ్యత అధ్యయనంPVGIS24
- పైకప్పు లేదా గ్రౌండ్ మౌంటు
- విద్యుత్ కనెక్షన్ మరియు విద్యుత్ అనుకరణ
వాణిజ్య సంస్థాపన:
- పెద్ద ఎత్తున సౌర విద్యుత్ ప్లాంట్లు
- గ్రిడ్ ఇంటిగ్రేషన్
- అధునాతన పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలు
సౌర ఉత్పత్తిలో అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు
పెరోవ్‌స్కైట్ కణాలు
పెరోవ్‌స్కైట్ కణాలు సైద్ధాంతికతో కాంతివిపీడన ఉత్పత్తి యొక్క భవిష్యత్తును సూచిస్తుంది
టెన్డం కాన్ఫిగరేషన్లలో 40% మించిన సామర్థ్యాలు.
బైఫేషియల్ కణాలు
ఈ కణాలు రెండు వైపులా కాంతిని సంగ్రహిస్తాయి, పర్యావరణాన్ని బట్టి శక్తి ఉత్పత్తిని 10 నుండి 30% పెంచుతాయి.
సన్నని-ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి
స్ఫటికాకార సిలికాన్‌కు ప్రత్యామ్నాయం, ఈ సాంకేతికత మంచిని నిర్వహించేటప్పుడు తక్కువ సెమీకండక్టర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది
సామర్థ్యం.
పర్యావరణ ప్రభావం మరియు స్థిరత్వం
ఆధునిక సౌర ఉత్పత్తి పెరుగుతున్న పర్యావరణ ఆందోళనలను కలిగి ఉంటుంది. ది సౌర
శక్తి సాంకేతిక మెరుగుదలలకు కృతజ్ఞతలు తగ్గుతూనే ఉంది.
శక్తి తిరిగి చెల్లించే సమయం: సోలార్ ప్యానెల్ 1 నుండి 4 లోపు దాని తయారీలో ఉపయోగించిన శక్తిని తిరిగి చెల్లిస్తుంది
సంవత్సరాలు, 25 నుండి 30 సంవత్సరాల జీవితకాలం కోసం.
సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్
పరిష్కారాలు రీసైక్లింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లు 95% పదార్థాల రికవరీని అనుమతించడంతో కూడా కీలకమైనవి.
మీ సౌర ప్రాజెక్టును ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది
మీ సంస్థాపనను సరిగ్గా పరిమాణానికి, ఉపయోగించండి PVGIS సౌర కాలిక్యులేటర్ ఇది పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది:
- మీ ప్రాంతంలో సౌర వికిరణం
- సరైన ధోరణి మరియు వంపు
- సంభావ్య షేడింగ్ మరియు అడ్డంకులు
- అంచనా శక్తి ఉత్పత్తి
ది PVGIS ఫైనాన్షియల్ సిమ్యులేటర్ మీకు కూడా సహాయపడుతుంది
మీ ఫోటోవోల్టాయిక్ పెట్టుబడి యొక్క లాభదాయకతను అంచనా వేయండి.
సౌర ఉత్పత్తి యొక్క భవిష్యత్తు
కాంతివిపీడన తయారీ దశలు దీనితో అభివృద్ధి చెందడం కొనసాగించండి:
- ఉత్పత్తి మార్గాల ఆటోమేషన్ పెరుగుతోంది
- తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడం
- శక్తి దిగుబడిని మెరుగుపరచడం
- ఆప్టిమైజేషన్ కోసం కృత్రిమ మేధస్సును సమగ్రపరచడం
వేర్వేరు ఉత్పత్తిని పోల్చడం
పద్ధతులు స్ఫటికాకార సిలికాన్ ప్రబలంగా ఉందని చూపిస్తుంది, కాని ప్రత్యామ్నాయ సాంకేతికతలు పొందుతున్నాయి
గ్రౌండ్.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు - సౌర ఉత్పత్తి గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సోలార్ ప్యానెల్ తయారీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?
పూర్తి సోలార్ ప్యానెల్ తయారీ, సిలికాన్ వెలికితీత నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తి వరకు సుమారు 2 నుండి 4 వారాలు పడుతుంది.
ఏదేమైనా, సిలికాన్ శుద్దీకరణ చేర్చబడితే, ఈ ప్రక్రియ చాలా నెలలుగా విస్తరించవచ్చు.
మోనోక్రిస్టలైన్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ కణాల మధ్య తేడా ఏమిటి?
మోనోక్రిస్టలైన్ కణాలు ఉన్నతమైన సామర్థ్యాన్ని (20-22%) మరియు తక్కువ-కాంతి పనితీరును అందిస్తాయి కాని ఖరీదైనవి.
పాలీక్రిస్టలైన్ కణాలు 15-17% సామర్థ్యంతో తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి కాని అదే ఉత్పత్తికి ఎక్కువ స్థలం అవసరం.
సోలార్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంత శక్తి అవసరం?
300W సోలార్ ప్యానెల్ తయారీకి సుమారు 200-400 kWh శక్తి అవసరం, ప్రధానంగా సిలికాన్ శుద్దీకరణ కోసం.
సంస్థాపనా ప్రాంతాన్ని బట్టి ఈ శక్తి 1-4 సంవత్సరాలలోపు ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది.
సౌర ఫలకాలు పునర్వినియోగపరచదగినవిగా ఉన్నాయా?
అవును, సౌర ఫలకాలు 95% పునర్వినియోగపరచదగినవి. గ్లాస్, అల్యూమినియం మరియు సిలికాన్లను తిరిగి పొందవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు. రీసైక్లింగ్
మొదటి తరం ప్యానెల్స్‌ను జీవితాంతం చేరుకోవడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా సౌకర్యాలు అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి.
సౌర ఫలకం యొక్క జీవితకాలం ఏమిటి?
సోలార్ ప్యానెల్ 25 నుండి 30 సంవత్సరాల జీవితకాలం కలిగి ఉంది, పనితీరు వారెంటీలు సాధారణంగా 80% ప్రారంభంలో హామీ ఇస్తాయి
25 సంవత్సరాల తరువాత శక్తి. కొన్ని ప్యానెల్లు క్రమంగా క్షీణతతో 30 సంవత్సరాలకు మించి పనిచేయడం కొనసాగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి సమయంలో నాణ్యత ఎలా నియంత్రించబడుతుంది?
ప్రతి ఉత్పత్తి దశలో నాణ్యత నియంత్రణలు ఉన్నాయి: కణాల విద్యుత్ పరీక్ష, దృశ్య తనిఖీ, మెకానికల్
ప్రతిఘటన పరీక్షలు, స్వతంత్ర ప్రయోగశాల ధృవీకరణ మరియు ప్రామాణిక పరిస్థితులలో పనితీరు పరీక్ష.
ప్రపంచ సౌర ఉత్పత్తిని ఏ దేశాలు ఆధిపత్యం చేస్తాయి?
గ్లోబల్ సోలార్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తిలో చైనా సుమారు 70% ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, తరువాత మలేషియా, వియత్నాం మరియు జర్మనీ ఉన్నాయి.
యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ కూడా ఆధారపడటాన్ని తగ్గించడానికి తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అభివృద్ధి చేస్తున్నాయి.
ఇప్పటికే ఉన్న ప్యానెళ్ల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చా?
తయారు చేసిన తర్వాత, ప్యానెల్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచలేము. అయినప్పటికీ, సంస్థాపనా ఆప్టిమైజేషన్ (ధోరణి, వంపు,
శీతలీకరణ వ్యవస్థలు) ఉత్పత్తిని పెంచగలవు. కొత్త తరాలు ఇప్పుడు 23% పైగా సామర్థ్యాన్ని సాధించాయి.
మీ ఫోటోవోల్టాయిక్ జ్ఞానాన్ని మరింతగా పెంచడానికి మరియు మీ సౌర ప్రాజెక్టును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, మా సంప్రదించండి పూర్తి PVGIS గైడ్ మరియు మా కనుగొనండి వివరంగా
డాక్యుమెంటేషన్ ప్రీమియం చందాదారుల కోసం రిజర్వు చేయబడింది.
